制冷系統(tǒng)制冷劑如果含有水份，對制冷設備影響很大，作為制冷人應該要知道水份對制冷系統(tǒng)的影響與排除方法。本文分享了兩個實際案例的處理過程，希望這些分享對你有幫助。
一、水分對制冷系的影響
1、在膨脹閥閥處出現(xiàn)冰塞現(xiàn)象，使供液不良；
2、部分潤滑油被乳化，降低潤滑性能；
3、在制冷劑系統(tǒng)中生成鹽酸等，能腐蝕金屬軸承等；
4、制冷劑電氣絕緣性能下降，嚴重時會燒毀壓縮機；
二、制冷系統(tǒng)有水分處理方法
制冷系統(tǒng)里面有水，通常的處理手法就是把制冷劑放掉，采用氮氣吹洗的方法，將系統(tǒng)里面的水汽吹走，但是往往這種方法是不能徹底排除制冷系統(tǒng)里面的水的。有沒有什么方法可以徹底將制冷系統(tǒng)里面的水排除掉呢？
我們可以運下面三種方法：
氮氣加熱吹洗；
真空除濕；
運行除濕。
下面我們來看下這些方法是如何操作的：
1、氮氣加熱吹洗：很多制冷人遇到系統(tǒng)里面有水，采用的最基本的方法就是用氮氣給管道吹洗，采用這種方法也可以，但是不能徹底排除系統(tǒng)的水。這里給大家推薦一種加強版的吹洗方法；利用加熱氮氣的方法，將系統(tǒng)里面的水排除。
具體操作如下：
準備好氮氣若干瓶；
利用銅管做一段加熱段；
連接氮氣瓶、加熱管、制冷系統(tǒng)；
打開氮氣瓶，吹洗管道，利用氧氣乙炔加熱加熱段；
利用熱的氮氣吹洗管道，適當加大氮氣壓力
采用熱氮氣的好處就是可以將系統(tǒng)里面的水分加熱，變成水蒸氣，便于排出系統(tǒng)。如果制冷系統(tǒng)比較大， 建議采用分段吹洗的辦法。對于膨脹閥、儲液器、氣液分離器等部件，可以放入高溫箱烘烤，將水分排除。
2、真空除濕：真空除濕是采用真空泵對制冷系統(tǒng)進行排濕的一種方法，系統(tǒng)內的水分有兩種狀態(tài)：蒸汽和液體；當水分處于蒸汽狀態(tài)時好排除，而處于液態(tài)則比較難排除。隨著真空泵使系統(tǒng)的壓力越來越低，系統(tǒng)內的水蒸發(fā)也越來越多，所以需要一臺比較大的真空泵才能對系統(tǒng)進行排濕。當然，如果系統(tǒng)壓力進一步降低，水將會轉變?yōu)楸腋y排除。
具體操作如下：
采用大容量真空泵，在設備多點較低位置處同時為設備排水；
在不損傷設備的前提，對設備進行加熱給予更多的熱量；
將溫度升至溫熱 使水氣化成為水蒸氣，便于抽出系統(tǒng)。
3、運行排濕：運行排濕的做法就是讓制冷系統(tǒng)運行起來，（前提是系統(tǒng)里面水分少），利用外置可拆卸干燥過濾桶，干燥系統(tǒng)里面的水分，操作方法如下：
把外置干燥過濾桶連接于系統(tǒng)中，運轉數(shù)小時后更換干燥劑；
同時觀察機組運行參數(shù)，關注壓縮機運行聲音，如出現(xiàn)干燥過濾器冰涼、膨脹閥結霜、回氣濾網(wǎng)前后有0.5公斤以上壓差，應立即停機；
然后重復上面的工作連續(xù)更換干燥劑，間隔時間可隨著次數(shù)逐漸加長；制冷百科公眾號提示：干燥劑吸水變色原理來判斷，即在運行數(shù)小時確認變色硅膠維持原色即可，說明系統(tǒng)已經(jīng)無水分。
三、多聯(lián)機和冷庫處理有水分案例
為了大家更好的理解，我們來看2個案例：多聯(lián)機和冷庫系統(tǒng)進水分處理。
2、冷庫系統(tǒng)排水處理：
故障現(xiàn)象：冷庫中低溫系統(tǒng)都安裝了熱回收。在冬天為了防止冷凝壓力過低，將熱回收的進氣、出液、進水、回水的關閉了，在3月份打開水閥和氣閥后不久，便發(fā)現(xiàn)機組儲液罐的視鏡上有水珠和霧氣，便意識到為該熱交換器發(fā)生了泄露，馬上關閉所有閥件。
問題原因：經(jīng)過現(xiàn)場分析及對現(xiàn)場的交換器進行拆檢，原因為熱交換器里面的水沒有放干凈（與內部臟可能有關系）。導致沒有將熱交換器下半部分的水放凈。交換器下半部沒有放出的水在冬天結冰，從而將交換器內部的銅管漲裂，熱交換器使用時，水分進入制冷系統(tǒng)。
解決措施：先關閉所有機組壓縮機吸排氣閥及油路閥件，將供液系統(tǒng)過濾器芯及回氣系統(tǒng)過濾器芯取出，用紗布做成過濾器大小的袋子，放入吸水硅膠裝入過濾器桶內。啟動運行使制冷劑可循環(huán)運轉，若發(fā)現(xiàn)膨脹閥冰堵、可用熱水或熱吹風吹開。并每隔2-4小時反復更換硅膠，將系統(tǒng)中的水分吸干，整體運行正常后更換冷凍油、油過濾器及供液回氣過濾芯，若有必要，更換兩遍。
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